Szczegóły Produktu
Miejsce pochodzenia: Chiny
Nazwa handlowa: KAIXIN
Orzecznictwo: ISO9001:2015
Numer modelu: KX-stop HT4141
Warunki płatności i wysyłki
Minimalne zamówienie: 200 kg
Cena: To negotiate
Szczegóły pakowania: Drewniane pudełko, rozmiar zgodnie z życzeniem gości
Czas dostawy: 45 ~ 60 dni
Zasady płatności: T/T, L/C
Możliwość Supply: 50 ~ 80 TON MIESIĘCZNIE
Kształt: |
drut, taśma, pręt, rura, płyta |
Rodzaj stopu: |
Odkształcalny nadstop na bazie niklu utwardzany wydzieleniowo |
Surowy materiał: |
NI Rem, CR18-20%, Mo9-10,5%, Co10-12% |
Standard wykonawczy: |
ASTM, GB/T |
Status Dostawy: |
Sosoloid |
Aplikacja: |
Części wysokotemperaturowe do silników lotniczych |
Cechy: |
Odporność na korozję, wysoka wytrzymałość na rozciąganie, trwała wytrzymałość na pełzanie i dobra od |
Rozmiar: |
Do negocjacji |
Kształt: |
drut, taśma, pręt, rura, płyta |
Rodzaj stopu: |
Odkształcalny nadstop na bazie niklu utwardzany wydzieleniowo |
Surowy materiał: |
NI Rem, CR18-20%, Mo9-10,5%, Co10-12% |
Standard wykonawczy: |
ASTM, GB/T |
Status Dostawy: |
Sosoloid |
Aplikacja: |
Części wysokotemperaturowe do silników lotniczych |
Cechy: |
Odporność na korozję, wysoka wytrzymałość na rozciąganie, trwała wytrzymałość na pełzanie i dobra od |
Rozmiar: |
Do negocjacji |
Opis produktu i zastosowanie
UNS NO7041 jest również znany jako GH4141,R41,Carpenter 41
UNS NO7041 to odkształcalny nadstop na bazie niklu utwardzany wydzieleniowo o wysokiej wytrzymałości na rozciąganie, trwałej wytrzymałości na pełzanie i dobrej odporności na utlenianie w zakresie 650 ~ 950 ℃.Ze względu na dużą zawartość aluminium, tytanu i molibdenu w stopie trudno jest formować wlewki, ale odkształcony materiał ma dobrą plastyczność.Może być formowany na zimno lub spawany w stanie wyżarzonym, a pęknięcia spowodowane starzeniem są łatwe do wystąpienia podczas obróbki cieplnej spawanych części.Stosowany jest głównie do produkcji elementów powierzchni grzewczej różnych turbin gazowych, pieców przemysłowych itp., Takich jak płyta rurowa palnika i skrzynia zbiorcza, kanał gorącego gazu i rura spalinowa.
Wydajność procesu i wymagania
Próżniowy piec indukcyjny (VIM) i piec do przetapiania elektrożużlowego (ESR)
| Stop | % | C | Kr | Współ | pn | Glin | Ti | Fe | B | Zr |
| GH4141 | min | 0,06 | 18 | 10 | 9 | 1.4 | 3 | 0,003 | ||
| Maks | 0,12 | 20 | 12 | 10,5 | 1.8 | 3.5 | 5 | 0,01 | 0,07 | |
| % | S | Mn | P | Cu | Pb① | Bi① | Sn① | Jak① | Śr① | |
| min | ||||||||||
| Maks | 0,015 | 0,5 | 0,015 | 0,5 | 0,001 | 0,0001 | 0,0012 | 0,0025 | 0,0025 |
| Gęstość | ρ=8,27 g/cm3 |
| Temperatura topnienia | 1316 ~ 1371 ℃ |
(1) Gdy wymagane jest, aby części miały wysoką wytrzymałość na rozciąganie i wytrzymałość zmęczeniową w niskiej temperaturze, zaleca się stosowanie 1080 ℃, chłodzenie powietrzem +760 ℃, 16 godzin, chłodzenie powietrzem
(2) W przypadku pracy w wysokiej temperaturze i wymagającej materiału o wysokiej wytrzymałości termicznej, odpowiednia specyfikacja obróbki cieplnej to 1180 ℃, chłodzenie powietrzem +900 ℃, 4h, chłodzenie powietrzem.
(3) W przypadku części pierścieniowych itp., które wymagają spawania, zaleca się stosowanie 1120 ℃, 30 min, chłodzenie powietrzem +900 ℃, 4 h, chłodzenie powietrzem.
Profesjonalna personalizacja
| Drut ciągniony na zimno | ¢0,3 ~ ¢18mm (Dostawa w rolkach lub tacach) |
| Drut walcowany na gorąco | ¢5,5 ~ ¢20mm (Dostawa w rolkach) |
| Rozebrać się | grubość 0,1 ~ 4,5 * szerokość 6 ~ 350 mm (Dostawa w rolkach lub prostych paskach) |
| Gładki kuty pręt na tokarce |
¢60~350mm,L800-2500mm |
| Nagniatanie walcowane na gorąco | ¢20 ~ 80mm, L1000-5000mm |
| Ciągnione na zimno i nagniatanie | ¢2,5 ~ 18 mm, L1000-8000 mm |
| Bezszwowa rurka | ¢1 ~ 275 mm, grubość ścianki 0,2 ~ 30, L1000-8000 mm |
