Szczegóły Produktu
Miejsce pochodzenia: Chiny
Nazwa handlowa: KAIXIN
Orzecznictwo: ISO9001:2015
Numer modelu: KX-stop HT276
Warunki płatności i wysyłki
Minimalne zamówienie: 200 kg
Cena: To negotiate
Szczegóły pakowania: Drewniane pudełko, rozmiar zgodnie z życzeniem gości
Czas dostawy: 45 ~ 60 dni
Zasady płatności: T/T, L/C
Możliwość Supply: 50 ~ 80 TON MIESIĘCZNIE
Kształt: |
drut, taśma, pręt, rura, płyta |
Rodzaj stopu: |
Stop niklowo-chromowo-molibdenowy |
Surowy materiał: |
NI Rem%, CR15-16,5%, MO15-17% |
Standard wykonawczy: |
ASTM |
Status Dostawy: |
Sosoloid |
Aplikacja: |
Dla przemysłu naftowego i chemicznego |
Cechy: |
Odporność na utlenianie, odporność na korozję i doskonała ciągliwość |
Rozmiar: |
Do negocjacji |
Kształt: |
drut, taśma, pręt, rura, płyta |
Rodzaj stopu: |
Stop niklowo-chromowo-molibdenowy |
Surowy materiał: |
NI Rem%, CR15-16,5%, MO15-17% |
Standard wykonawczy: |
ASTM |
Status Dostawy: |
Sosoloid |
Aplikacja: |
Dla przemysłu naftowego i chemicznego |
Cechy: |
Odporność na utlenianie, odporność na korozję i doskonała ciągliwość |
Rozmiar: |
Do negocjacji |
Opis produktu i zastosowanie
UNS N10276 Stop niklowo-molibdenowo-chromowo-wolframowy jest najbardziej odpornym na korozję stopem.Wysoka zawartość molibdenu zapewnia stopowi lokalną odporność na korozję, a niski poziom węgla zwiększa odporność na korozję naprężeniową.Stop niklowo-molibdenowo-kazawowo-wolframowy utwardzany przez wytrącanie ma długotrwałą odporność na utlenianie, dobrą odporność na utlenianie i doskonałą plastyczność na starzenie.Jest szeroko stosowany w trudnych środowiskach korozyjnych, takich jak przemysł chemiczny, ropa naftowa, odsiarczanie spalin, ochrona środowiska celulozy, papieru itp.W środowiskach utleniających i redukujących ma lepszą odporność na korozję niż miedź w ośrodku utleniającym, lepszą niż nikiel miedziowy w ośrodku redukującym, takim jak odporność na mokry chlor, różne chlorki utleniające, roztwór chlorku, kwas siarkowy i sól chlorowana oraz kwas solny szeroko stosowane w niskich temperatura i średnia temperatura.
Wydajność procesu i wymagania
Próżniowy piec indukcyjny (VIM) i piec do przetapiania elektrożużlowego (ESR)
| Ni | Kr | Fe | C | Mn | Si | pn | W | Współ | V | P | S | |
| min | 15 | 4 | 15 | 3 | 0,1 | |||||||
| Maks | Rem | 16,5 | 7 | 0,01 | 1 | 0,08 | 17 | 4.5 | 2.5 | 0,3 | 0,015 | 0,01 |
| Gęstość | ρ=8,9 g/cm3 |
| Zakres temperatur topnienia | 1325 ~ 1370 ℃ |
UNS N10276 nadaje się do spawania dowolnym tradycyjnym procesem spawania, takim jak spawanie elektrodą wolframową w osłonie gazów obojętnych, spawanie łukiem plazmowym, ręczne spawanie subarc, spawanie metali w osłonie gazów obojętnych lub spawanie w osłonie gazów obojętnych.
Proces produkcyjny
Profesjonalna personalizacja
| Drut ciągniony na zimno | ¢0,3 ~ ¢18mm (Dostawa w rolkach lub tacach) |
| Drut walcowany na gorąco | ¢5,5 ~ ¢20mm (Dostawa w rolkach) |
| Rozebrać się | grubość 0,1 ~ 4,5 * szerokość 6 ~ 350 mm (Dostawa w rolkach lub prostych paskach) |
| Gładki kuty pręt na tokarce |
¢60~350mm,L800-2500mm |
| Nagniatanie walcowane na gorąco | ¢20 ~ 80mm, L1000-5000mm |
| Ciągnione na zimno i nagniatanie | ¢2,5 ~ 18 mm, L1000-8000 mm |
| Bezszwowa rurka | ¢1 ~ 275 mm, grubość ścianki 0,2 ~ 30, L1000-8000 mm |
