Szczegóły Produktu
Miejsce pochodzenia: Chiny
Nazwa handlowa: KAIXIN
Orzecznictwo: ISO9001:2015
Numer modelu: KX-stop HT718
Warunki płatności i wysyłki
Minimalne zamówienie: 200 kg
Cena: To negotiate
Szczegóły pakowania: Drewniane pudełko, rozmiar zgodnie z życzeniem gości
Czas dostawy: 45 ~ 60 dni
Zasady płatności: T/T, L/C
Możliwość Supply: 50 ~ 80 TON MIESIĘCZNIE
Kształt: |
drut, taśma, pręt, rura, płyta |
Rodzaj stopu: |
Odkształcony nadstop na bazie niklu |
Surowy materiał: |
NI50-55%, CR17-21%, NB4,75-5,5%, MO2,8-3,3% |
Standard wykonawczy: |
ASTM |
Status Dostawy: |
Sosoloid |
Aplikacja: |
silnik lotniczy, przemysł energii jądrowej, pole naftowe |
Cechy: |
odporność na zmęczenie, odporność na promieniowanie, odporność na utlenianie, odporność na korozję |
Rozmiar: |
Do negocjacji |
Kształt: |
drut, taśma, pręt, rura, płyta |
Rodzaj stopu: |
Odkształcony nadstop na bazie niklu |
Surowy materiał: |
NI50-55%, CR17-21%, NB4,75-5,5%, MO2,8-3,3% |
Standard wykonawczy: |
ASTM |
Status Dostawy: |
Sosoloid |
Aplikacja: |
silnik lotniczy, przemysł energii jądrowej, pole naftowe |
Cechy: |
odporność na zmęczenie, odporność na promieniowanie, odporność na utlenianie, odporność na korozję |
Rozmiar: |
Do negocjacji |
Opis produktu i zastosowanie
UNS N07718 jest również znany jako UNS NO7718, UNS N07718, WN2.4668, NiCr19Fe19Nb5, GH4169 (Chiny), Inconel 718
UNS N07718 to utwardzany wydzieleniowo zdeformowany superstop na bazie Ni-Cr-Fe o długotrwałym zakresie temperatur pracy -253 ℃ ~ 650 ℃ i krótkotrwałej temperaturze roboczej 800 ℃.Stop ma wysoką wytrzymałość poniżej 650 ℃ i dobrą odporność na zmęczenie, odporność na promieniowanie, odporność na utlenianie i korozję, a także dobrą przetwarzalność, spawalność i długoterminową stabilność strukturalną.Nadaje się do produkcji tarcz turbin, pierścieni, łopatek, wałów, elementów złącznych i elementów elastycznych, płytowych elementów konstrukcyjnych, obudów itp. w przemyśle lotniczym, lotniczym, energetycznym jądrowym i petrochemicznym.Skład stopu jest podzielony na zwykły i wysokiej jakości, wysokiej jakości węgiel ze stopu UNS N07718, niob, siarka i kontrola zawartości gazu jest bardziej rygorystyczna, stosowana głównie do produkcji wszelkiego rodzaju części obrotowych.
Wydajność procesu i wymagania
Próżniowy piec indukcyjny (VIM) i piec do przetapiania elektrożużlowego (ESR)
| Stop | % | Ni | Kr | Fe | pn | Ni | Współ | C | Mn | Si | S | Cu | Glin | Ti |
| UNS N07718 | min | 50 | 17 | Rem | 2.8 | 4,75 | 0,20 | 0,65 | ||||||
| Maks | 55 | 21 | 3.3 | 5.50 | 1.0 | 0,08 | 0,35 | 0,35 | 0,015 | 0,30 | 0,80 | 1.15 |
| Gęstość | 8,24 g/cm3 |
| Temperatura topnienia | 1260-1320℃ |
| Energia magnetyczna | Zero |
| Różnorodność i specyfikacja | Obróbka cieplna | Właściwość rozciągania | Twardość | Trwałość | |||||
| MPa | MPa | % | MPa | r/h | % | ||||
|
Płyta Arkusz Rozebrać się |
--- | Hartować | ≤895 | ≤485 | ≥40 | HRB ≤ 94 | --- | --- | --- |
| ≤ 0,25 | Solidne rozwiązanie | ≤965 | ≤550 | MV | HRB≤ 102 | --- | --- | --- | |
| > 0,25~4,75 | ≤965 | ≤550 | ≥30 | HRB≤ 102 | --- | --- | --- | ||
| >4,75~25 | ≤1035 | ≤725 | ≥30 | HRC ≤ 25 | --- | --- | --- | ||
| ≤ 0,25 |
Standard Obróbka cieplna |
≥1240 | ≥1035 | MV | HRC ≤ 36 | --- | --- | --- | |
| >0,25~25 | ≥1240 | ≥1035 | ≥12 | HRC ≤ 36 | --- | --- | --- | ||
| ≤ 0,38 | ≥965 | ≥795 | ≥5 | --- | 655 | ≥23 | --- | ||
| > 0,38~0,62 | ≥965 | ≥795 | ≥5 | --- | 655 | ≥23 | 4 | ||
| > 0,62~25 | ≥1000 | ≥825 | ≥5 | --- | 690 | ≥23 | 4 | ||
| Numer standardowy | Różnorodność | Obróbka cieplna | ℃ | Właściwość rozciągania | ||
| MPa | MPa | % | ||||
| Q/3B 4052 | Rurka kapilarna | Solidne rozwiązanie | 20 | ≤ 1070 | ≤ 655 | ≥ 30 |
| Standardowa obróbka cieplna | 20 | ≥ 1275 | ≥ 1035 | ≥ 12 | ||
| Uwaga: Stosowana jest cała próbka rozciągania rury | ||||||
| Numer standardowy | Różnorodność | Obróbka cieplna | ℃ | Właściwość rozciągania | Twardość | Trwałość | |||||
| MPa | MPa | % | % | MPa | r/h | % | |||||
| GJB 2611A | Pręt ciągniony na zimno |
Standard Ciepło Leczenie |
20 | ≥ 1270 | ≥ 1030 | ≥ 12 | ≥ 15 | HBW≥ 345 | --- | --- | --- |
| 650 | ≥ 1000 | ≥ 860 | ≥ 12 | ≥ 18 | --- | 690 | ≥ 23 | ≥ 4 | |||
| GJB 3527 | Drut ciągniony na zimno na sprężyny | 20 | ≥ 1270 | ≥ 1035 | ≥ 12 | -- | HBC≥ 32 | --- | --- | --- | |
Zakład Obróbki Cieplnej Produktu
Drut
955℃±10℃x1h/AC+720℃士10℃x8h/FC(50℃士10℃/h) → 620℃±5℃×(7'8)h/ AC, HRC≥32;
Pręty i odkuwki,
(950~980)℃士10℃x1h/AC+720℃±5℃x8h/FC(50℃士10℃/h)→620℃±5℃x8h/AC,HB≥346;
Elementy płytowe i spawalnicze
Instytucja I:(940~960)℃/AC+(710~730)℃x(8~8,5)h/FC(50℃±10℃/h)→(615~620)℃x(8~8,5)h/ AC, roztwór stały Czas utrzymywania: (d) ≤3 mm, (25 ~ 30) min; (d) 3 mm ~ 5 mm, (30 ~ 35) min;
Rura
955℃士10℃x30min/AC (lub chłodzenie powietrzem)+720℃±10℃x8h/FC(50℃±10℃/h)→620℃±10℃. Całkowity czas utrzymywania nie powinien być krótszy niż 18h, chłodzony powietrzem lub wymuszone chłodzenie powietrzem
Bezpośrednia obróbka starzenia dla odkuwek tarczowych: 720 ℃士10 ℃ x 8h / FC (50 ℃ ± 10 ℃ / h) → 620 ℃ ± 10 ℃ x 8 h / AC
Bezpośrednie leczenie starzenia
Bezpośrednia obróbka starzenia dla odkuwek tarczowych: 720 ℃士10 ℃ x 8h / FC (50 ℃ ± 10 ℃ / h) → 620 ℃ ± 10 ℃ x 8 h / AC
Profesjonalna personalizacja
| Drut ciągniony na zimno | ¢0,3 ~ ¢18mm (Dostawa w rolkach lub tacach) |
| Drut walcowany na gorąco | ¢5,5 ~ ¢20mm (Dostawa w rolkach) |
| Rozebrać się | grubość 0,1 ~ 4,5 * szerokość 6 ~ 350 mm (Dostawa w rolkach lub prostych paskach) |
| Gładki kuty pręt na tokarce |
¢60~350mm,L800-2500mm |
| Nagniatanie walcowane na gorąco | ¢20 ~ 80mm, L1000-5000mm |
| Ciągnione na zimno i nagniatanie | ¢2,5 ~ 18 mm, L1000-8000 mm |
| Bezszwowa rurka | ¢1 ~ 275 mm, grubość ścianki 0,2 ~ 30, L1000-8000 mm |
